Hydroxypropyl Methyl Cellulose CAS 9004-65-3: Phụ gia quan trọng cho hợp chất tự san phẳng hiệu suất cao

Một loại vữa tự san phẳng bị nổi bọt, nứt nẻ hoặc không chảy đều trên bề mặt sàn không phải là một sự bất tiện nhỏ. Điều đó có nghĩa là phải dỡ bỏ toàn bộ lớp vữa, mài phẳng bề mặt nền và làm lại từ đầu. Đối với các nhà thầu lát sàn và nhà sản xuất vữa khô trên khắp Đông Nam Á, Châu Âu và Châu Á, chi phí của một lớp vữa tự san phẳng bị lỗi được tính bằng vật liệu lãng phí, nhân công bị mất, sự chậm trễ dự án và thiệt hại về mối quan hệ với khách hàng. Trong hầu hết các trường hợp, lỗi này bắt nguồn từ một thành phần được chỉ định không chính xác hoặc cung cấp không nhất quán: Hydroxypropyl Methyl Cellulose.

HPMC dùng để chỉ hợp chất tự san phẳng là gì?

Hydroxypropyl Methyl CelluloseHPMC, được biết đến rộng rãi với tên gọi HPMC, có số CAS 9004-65-3. Đây là một loại ete xenluloza không ion được sản xuất từ ​​xenluloza bông tự nhiên thông qua quá trình kiềm hóa và ete hóa. Trong các công thức hợp chất tự san phẳng, HPMC đóng vai trò chính xác và đòi hỏi cao, khác biệt đáng kể so với chức năng của nó trong keo dán gạch hoặc vữa trát tường.

Vật liệu tự san phẳng đòi hỏi sự kết hợp nghịch lý giữa các đặc tính: khả năng chảy ban đầu cực cao để vật liệu tự lan và san phẳng dưới trọng lực mà không cần hỗ trợ cơ học, kết hợp với độ đặc và độ nhớt đủ để ngăn ngừa hiện tượng chảy nước, phân tách và tạo hố trên bề mặt khi vật liệu lắng xuống. HPMC là chất phụ gia cân bằng đồng thời hai yêu cầu trái ngược này. Không có chất phụ gia nào khác có thể thay thế chức năng này trong hệ thống tự san phẳng gốc xi măng hoặc thạch cao.

Các loại HPMC cụ thể được sử dụng trong công thức hỗn hợp tự san phẳng có độ nhớt thấp đến trung bình, thường nằm trong khoảng từ 400 đến 4000 mps. Con số này thấp hơn đáng kể so với các loại được sử dụng trong keo dán gạch hoặc vữa trát tường, nơi độ nhớt tiêu chuẩn là từ 40000 đến 75000 mps. Sử dụng sai loại độ nhớt trong ứng dụng tự san phẳng là một trong những lỗi pha chế phổ biến nhất mà các nhà sản xuất vữa khô thường mắc phải khi mới bắt đầu sử dụng sản phẩm này.

Vì sao việc lựa chọn cấp độ HPMC quyết định hiệu suất tự cân bằng

Khả năng lưu chuyển và tự cân bằng

Chức năng chính của hợp chất tự san phẳng là chảy tự do trên bề mặt không bằng phẳng và tạo ra bề mặt phẳng, mịn mà không cần dùng bay. Điều này đòi hỏi giá trị độ chảy từ 230 đến 280 mm được đo bằng thử nghiệm bàn đo độ chảy EN 13813 với tỷ lệ nước thêm vào được khuyến nghị.

HPMC dùng cho hỗn hợp tự san phẳng ở độ nhớt thấp phù hợp sẽ tạo độ đặc vừa đủ để ổn định hỗn hợp mà không hạn chế dòng chảy. Ở liều lượng từ 0,05 đến 0,15 phần trăm theo trọng lượng hỗn hợp khô, HPMC độ nhớt thấp giữ nước trong hỗn hợp, ngăn ngừa hiện tượng đông cứng sớm và cho phép các lực căng bề mặt thúc đẩy khả năng tự san phẳng hoạt động tự do. Vượt quá phạm vi liều lượng này hoặc sử dụng độ nhớt cao hơn sẽ ngay lập tức hạn chế dòng chảy xuống dưới mức tối thiểu cần thiết để san phẳng đạt yêu cầu, dẫn đến bề mặt cần phải trải đều bằng tay và mất hoàn toàn chức năng tự san phẳng.

Kiểm soát chảy máu và phân lập

Hợp chất tự san phẳng có độ nhớt không được kiểm soát tốt sẽ làm nước thoát ra bề mặt trong vòng 10 đến 30 phút đầu tiên sau khi đổ. Lượng nước thoát ra này tạo thành một lớp bề mặt yếu, bụi khi bay hơi, làm giảm tỷ lệ nước-xi măng hiệu quả ở phần dưới của lớp đổ, và gây ra sự phát triển cường độ không đồng đều giữa bề mặt và phần thân của lớp vữa. Kết quả là bề mặt sàn bị bong tróc dưới tác động của người đi lại hoặc tải trọng có bánh xe chỉ trong vòng vài tuần sau khi thi công.

HPMC, với vai trò là chất phụ gia cho hỗn hợp sàn tự san phẳng, ngăn ngừa hiện tượng chảy nước bằng cách giữ nước đồng đều trong toàn bộ ma trận hỗn hợp. Chức năng giữ nước của HPMC đảm bảo hỗn hợp luôn đồng nhất từ ​​khi đổ đến khi đông kết ban đầu, tạo ra độ bền bề mặt nhất quán, phù hợp với độ bền thân vữa.

Hiện tượng tạo miệng hố và lỗ nhỏ trên bề mặt

Không khí bị kẹt trong quá trình trộn sẽ thoát ra ngoài qua bề mặt của hợp chất tự san phẳng trong giai đoạn san phẳng. Nếu độ nhớt bề mặt quá thấp, các bọt khí thoát ra sẽ vỡ và để lại các vết lõm hoặc lỗ nhỏ trên bề mặt hoàn thiện. Những khuyết điểm này đòi hỏi phải chà nhám hoặc trát lại trước khi lát sàn, làm tăng chi phí nhân công và thời gian thi công.

HPMC với liều lượng và loại phù hợp sẽ tạo ra độ ổn định màng bề mặt đủ để cho phép các bọt khí thoát ra ngoài một cách sạch sẽ mà không để lại khuyết tật bề mặt. Kết hợp với việc lựa chọn chất khử bọt thích hợp trong công thức, HPMC góp phần tạo nên bề mặt hoàn thiện mịn màng, không khuyết tật, điều làm nên sự khác biệt giữa hợp chất tự san phẳng chuyên nghiệp và các sản phẩm giá rẻ.

Khả năng tương thích với các hệ thống gốc xi măng và thạch cao

Các hợp chất tự san phẳng được pha chế trên hệ thống chất kết dính xi măng, thạch cao hoặc hỗn hợp xi măng-thạch cao tùy thuộc vào ứng dụng. Hệ thống gốc xi măng được sử dụng cho các ứng dụng ngoài trời và khu vực ẩm ướt. Hệ thống gốc thạch cao được ưa chuộng cho sàn nhà ở và thương mại trong nhà, nơi cần ưu tiên tốc độ phát triển cường độ nhanh và bề mặt hoàn thiện mịn hơn.

HPMC CAS 9004-65-3 tương thích với cả hai hệ thống chất kết dính. Trong các hợp chất tự san phẳng gốc thạch cao, các loại HPMC có độ nhớt thấp giúp cải thiện khả năng thi công và kéo dài thời gian làm việc mà không gây ra sự chậm trễ quá mức như các loại có độ nhớt cao hơn có thể gây ra trong các hệ thống thạch cao giàu sunfat. Trong các hệ thống gốc xi măng, HPMC cải thiện khả năng giữ nước trong giai đoạn hydrat hóa ban đầu quan trọng, đảm bảo đạt được cường độ tối đa ở tỷ lệ thêm nước quy định.

Đối với các nhà sản xuất vữa khô tại Việt Nam, Thái Lan, Ấn Độ, Thổ Nhĩ Kỳ, Ba Lan và các thị trường lát sàn năng động khác, việc có một nhà cung cấp ete xenluloza dùng cho vữa lát sàn hiểu rõ cả hai hệ thống chất kết dính và có thể đề xuất loại HPMC phù hợp cho từng loại là điều cần thiết để đạt được thành công trong công thức.

Vì sao chọn EastChem

EastChem cung cấp vật tưHydroxypropyl Methyl CelluloseCAS 9004-65-3 có đầy đủ các cấp độ nhớt, bao gồm cả các loại có độ nhớt thấp, đặc biệt phù hợp cho các công thức hợp chất tự san phẳng. Quy trình sản xuất của chúng tôi được chứng nhận theo hệ thống ISO 9001, ISO 14001 và ISO 45001, và sản phẩm của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu tuân thủ REACH để tiếp cận thị trường châu Âu. Độ nhớt, hàm lượng ẩm và kích thước hạt được kiểm tra trên mỗi lô sản xuất trước khi giao hàng.

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp hướng dẫn công thức cho cả hệ thống tự san phẳng gốc xi măng và gốc thạch cao, bao gồm loại HPMC được khuyến nghị, phạm vi liều lượng và khả năng tương thích với các chất phụ gia khác như bột RDP, chất khử bọt và chất làm chậm đông kết. Khách hàng đủ điều kiện có thể yêu cầu mẫu HPMC miễn phí dùng cho hỗn hợp tự san phẳng trước khi ký kết hợp đồng cung cấp.

Liên hệ EastChemHãy liên hệ ngay hôm nay để yêu cầu mẫu thử, bảng dữ liệu kỹ thuật hoặc báo giá.Hydroxypropyl Methyl CelluloseCAS 9004-65-3 dành cho công thức hợp chất tự san phẳng của bạn.