Lithium Silicate — Giải pháp tiên tiến cho bê tông và sàn bền vững
2025-11-24 17:38Liti silicatlà một phương pháp xử lý vô cơ hiệu suất cao được sử dụng để làm đặc, làm cứng và bảo vệ bề mặt bê tông. Nhờ bán kính ion nhỏ và động học phản ứng thuận lợi với canxi tự do trong nền xi măng, lithium silicat được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống mài mòn lâu dài, ít bụi và khả năng kháng hóa chất tốt hơn.
Lợi ích chính cho xây dựng
Thẩm thấu sâu và làm đặc lỗ chân lông— Liti silicat thấm vào mao mạch và phản ứng với canxi hydroxit để tạo ra thêm gel C–S–H, làm giảm độ xốp và tăng độ cứng bề mặt.
Cải thiện khả năng chống mài mòn và chống mài mòn— sàn được xử lý có tỷ lệ hao mòn thấp hơn đáng kể, lý tưởng cho các nhà kho, sân bay, trung tâm hậu cần và sàn thương mại.
Giảm bụi bề mặt— bằng cách chuyển đổi các hợp chất canxi bề mặt rời rạc thành liên kết C–S–H,lithium silicatgiảm thiểu việc tạo ra bột mịn và tần suất vệ sinh.
Khả năng chống hóa chất và vết bẩn được cải thiện— bề mặt đặc hơn có khả năng chống dầu, nhiên liệu, muối chống đóng băng và nhiều chất lỏng tràn thông thường tốt hơn bê tông chưa qua xử lý.
Duy trì khả năng thoáng khí— không giống như một số chất bịt kín tạo màng,lithium silicatcủng cố ma trận trong khi cho phép hơi nước khuếch tán, giảm nguy cơ phồng rộp hoặc tách lớp.
Ứng dụng điển hình
Sàn công nghiệp và thương mại(nhà kho, nhà máy)
Cơ sở hạ tầng công cộng(nhà ga sân bay, trung tâm trung chuyển)
Hệ thống bê tông đánh bóng(như một chất làm đặc trước hoặc sau khi nghiền)
Bãi đậu xe ngầm và đường dốc
Các bề mặt bán lẻ và hậu cần có lưu lượng truy cập cao
Hướng dẫn nộp đơn (Mẹo thực tế)
Chuẩn bị bề mặt— loại bỏ cặn bẩn, hợp chất bảo dưỡng, dầu mỡ và chất gây ô nhiễm; mài cơ học hoặc phun bi sẽ mang lại khả năng thâm nhập tốt nhất.
Thời gian— thi công sau khi bê tông đã đông cứng hoàn toàn (thường là 7–28 ngày tùy thuộc vào hỗn hợp và môi trường) hoặc như một phần của lịch trình đánh bóng; tránh thi công lên bê tông mới đổ, chưa đông cứng.
Pha loãng và định lượng— tuân thủ hướng dẫn của nhà cung cấp; nồng độ điển hình thay đổi tùy theo sản phẩm và độ xốp của chất nền. Sử dụng quá liều lượng sẽ gây lãng phí vật liệu và có thể làm giảm hiệu quả.
Phương pháp— phun áp suất thấp, lăn hoặc gạt để phủ đều; để yên cho dung dịch thẩm thấu rồi loại bỏ phần thừa để tránh cặn bẩn bám trên bề mặt.
Chữa bệnh và theo dõi— cho phép thời gian phản ứng đầy đủ trước khi có lưu lượng giao thông lớn; trong các hệ thống đánh bóng, quá trình làm đặc có thể được kết hợp với các lần đánh bóng tiếp theo để có độ bóng và độ cứng cao hơn.
Cân nhắc về khả năng tương thích và hiệu suất
Hóa học xi măng—lithium silicatcó hiệu quả với hầu hết các hệ thống xi măng Portland; hiệu suất bị ảnh hưởng bởi Ca(OH)₂ tự do có sẵn và độ xốp của chất nền.
Phụ gia và chất phụ gia— các chất phụ gia trước đó (ví dụ, chất làm chậm, một số hợp chất bảo dưỡng) có thể ảnh hưởng đến phản ứng — phối hợp với các nhà thiết kế hỗn hợp.
Điều kiện môi trường— nhiệt độ cao làm tăng tốc độ phản ứng; ở vùng khí hậu lạnh, đảm bảo thời gian phản ứng và đóng rắn thích hợp.
An toàn và xử lý— áp dụng các biện pháp phòng ngừa hóa chất vô cơ tiêu chuẩn: sử dụng PPE, tránh tiếp xúc với da/mắt và bảo quản theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Tại sao nên chọn Lithium Silicate chất lượng cao từ nhà cung cấp đáng tin cậy
Hiệu suất đáng tin cậy bắt đầu từ vật liệu đồng nhất, độ tinh khiết cao và hỗ trợ kỹ thuật. Một nhà cung cấp chất lượng sẽ cung cấp:
Độ đồng nhất của lô và giấy chứng nhận phân tích
Hướng dẫn kỹ thuật về liều lượng và ứng dụng tại chỗ
Hỗ trợ hậu cần tại địa phương để đảm bảo giao hàng đúng hạn
Các khuyến nghị đã được chứng minh phù hợp với khí hậu và loại dự án
Tham chiếu chữ viết tắt
Một nhà ga Istanbul quy mô lớn đã chọnlithium silicatđể làm cứng sàn bê tông — kết quả là khả năng chống mài mòn được cải thiện rõ rệt và giảm bảo trì trong năm đầu tiên vận hành.
