Ứng dụng kỹ thuật của bột polyme tái phân tán (RDP) trong vữa trộn khô hiệu suất cao

Bột polyme phân tán lại (RDP)là một phụ gia polymer thiết yếu trong các công thức vữa khô hiện đại. RDP tối ưu hóa đáng kể khả năng thi công của vữa nhờ các đặc tính phân tán lại và tạo màng độc đáo, đồng thời cải thiện đáng kể các chỉ số vật lý và cơ học của sản phẩm đã đông cứng, đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiệnsức mạnh liên kết,tính linh hoạt, Vàđộ bềnBài viết này khám phá các nguyên tắc kỹ thuật và đóng góp của RDP cho các ứng dụng xây dựng hiệu suất cao.

1. Chức năng cơ bản và cơ chế kỹ thuật của RDP

RDP là bột màu trắng hoặc trắng ngà, chảy tự do, được sản xuất bằng phương pháp sấy phun nhũ tương polyme với sự hỗ trợ của keo bảo vệ (thường là Polyvinyl Alcohol, PVA). Giá trị kỹ thuật cốt lõi của nó nằm ở khả năng phân tán lại ":

1.1 Hiệu ứng phân tán lại và làm ướt

Khi vữa khô được trộn với nước, bột RDP hòa tan nhanh chóng và các hạt polymer phân tán lại thành một nhũ tương ổn định. Các hạt polymer kích thước nano này hoạt động như mộtchất làm ướttrong hệ thống vữa, cải thiện hỗn hợplưu biến họcVàgiữ nước, dẫn đến vượt trộikhả năng gia công,khả năng trát vữa, Vàtính chất chống chảy xệ.

1.2 Cơ chế đóng rắn và tạo màng

Trong quá trình hydrat hóa và sấy khô vữa, khi nước bốc hơi, các hạt polyme phân tán được kéo lại với nhau nhờ lực mao dẫn, biến dạng và kết dính để tạo thành một khối liên tục và linh hoạt.Phim polymeCơ chế tạo màng này là chìa khóa cho sự đóng góp hiệu suất cao của RDP:

• Neo và bắc cầu:Màng polymer tạo ra sự mạnh mẽ, linh hoạtCầu Polymercó tác dụng liên kết chặt chẽ các thành phần của vữa (xi măng hydrat, cốt liệu và bề mặt nền).

• Đệm ứng suất:Màng phim linh hoạt hấp thụ và phân tán các ứng suất bên trong do sự thay đổi nhiệt độ, ứng suất độ ẩm hoặc chuyển động của chất nền, ngăn ngừa hiệu quảsự khởi đầu và lan truyền của các vết nứt nhỏ.

2. Những đóng góp chính của RDP vào hiệu suất vữa

Việc kết hợp RDP dẫn đến những tiến bộ đáng kể trong một số chỉ số kỹ thuật quan trọng của vữa khô:

3. Giá trị RDP trong các ứng dụng xây dựng cụ thể

Tính linh hoạt của RDP khiến nó trở thành chất phụ gia được lựa chọn cho nhiều loại vật liệu xây dựng hiệu suất cao:

• Keo dán gạch:Đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ liên kết cao và tính linh hoạt (ví dụ: cấp C2TE S1/S2), cần thiết cho gạch khổ lớn và độ hấp thụ thấp.

• Vữa hệ thống cách nhiệt tổng hợp bên ngoài (ETICS):Truyền đạtkhả năng chống nứt tuyệt vờivào lớp vữa lót và đảm bảo liên kết chắc chắn với các tấm cách nhiệt.

• Hợp chất tự san phẳng (SLC):Giúp kiểm soát tỷ lệ nước-xi măng, cung cấp tốtđộ cứng bề mặt và khả năng chống mài mònđồng thời đảm bảo khả năng lưu thông tối ưu.

• Vữa chống thấm và sửa chữa:Giảm đáng kể hệ số thấm, tăng cường khả năng tương thích và độ bám dính của vật liệu sửa chữa vào nền cũ.

 Kết luận: RDP chất lượng cao xây dựng một tương lai đáng tin cậy

RDP là động lực cốt lõi thúc đẩy sự phát triển của vật liệu xây dựng hiện đại hướng tớiđộ bền cao, tính linh hoạt cao và độ bền cao.

【Cam kết của doanh nghiệp & Đảm bảo chất lượng】

Chúng tôi chuyên sản xuất các sản phẩm chất lượng caoRDP (Bột polyme tái phân tán). Thông qua việc lựa chọn cẩn thận các nguyên liệu thô, quy trình trùng hợp và sấy phun được kiểm soát chặt chẽ và theo dõi liên tục độ ổn định của mẻ, chúng tôi đảm bảo RDP của chúng tôi cung cấpkhả năng phân tán lại tuyệt vời, Nhiệt độ tạo màng tối thiểu ổn định (MFFT) và tăng cường hiệu suất hiệu quả. Chúng tôi giúp khách hàng tạo ra các sản phẩm vữa khô có độ tin cậy và vượt trội về mặt kỹ thuật trong thị trường xây dựng cạnh tranh.