Cách chất làm đặc lithium silicate loại bỏ bụi bê tông và giảm chi phí bảo trì trong kho hậu cần có lưu lượng giao thông cao

Một nhà điều hành logistics quản lý trung tâm phân phối rộng 45.000 mét vuông đang gặp phải vấn đề sàn bê tông dai dẳng và ngày càng trầm trọng. Cơ sở này xử lý hàng tiêu dùng nhanh theo ba ca, với lưu lượng xe nâng hàng liên tục di chuyển trên sàn phân phối chính. Chỉ trong vòng mười tám tháng kể từ khi cơ sở đi vào hoạt động, bụi bê tông đã trở thành một vấn đề vận hành nghiêm trọng — bột mịn tích tụ trên hàng hóa lưu trữ, làm ô nhiễm bao bì sản phẩm và làm tắc nghẽn ổ bi bánh xe nâng hàng với tốc độ gây ra chi phí bảo trì đáng kể.

Sàn của cơ sở này được thiết kế theo tiêu chuẩn bê tông cốt thép mài phẳng thông thường, không có bất kỳ xử lý bề mặt nào ngoài lớp hoàn thiện ban đầu. Trong môi trường sử dụng nhẹ, điều này sẽ là đủ. Tuy nhiên, dưới tải trọng nặng liên tục của xe nâng hàng trong ba ca làm việc, lớp vữa xi măng trên bề mặt — vùng yếu, xốp ở trên cùng của bất kỳ tấm bê tông nào — bị mài mòn dần, tạo ra bụi gây ra các vấn đề trong vận hành.

Sau khi đánh giá hai phương án, đơn vị vận hành đã liên hệ với chúng tôi: lớp phủ epoxy và xử lý sàn bê tông bằng chất làm cứng lithium silicate, epoxy đã bị loại bỏ vì lý do chi phí và bảo trì — việc phủ lại một sàn rộng 45.000 mét vuông cứ sau ba đến năm năm là không khả thi về mặt kinh tế đối với mô hình hoạt động của cơ sở này.Chất làm đặc lithium silicatđã được chọn để đánh giá.

Vấn đề chi tiết

Trước khi xác định phương pháp xử lý, chúng tôi đã tiến hành đánh giá bề mặt sàn. Thử nghiệm bằng búa Schmidt xác nhận độ cứng bề mặt thấp hơn đáng kể so với cường độ khối của tấm bê tông — phù hợp với lớp xi măng thừa yếu hơn là vấn đề chất lượng bê tông cơ bản. Thử nghiệm hấp thụ nước cho thấy độ hấp thụ 6,8% trong 24 giờ trên các mẫu bề mặt chưa xử lý, cho thấy độ xốp cao ở vùng bề mặt. Thử nghiệm độ bám dính kéo trên các mẫu lõi cho thấy lớp xi măng thừa tách khỏi bê tông bên dưới ở mức 0,8 MPa — thấp hơn nhiều so với ngưỡng 1,5 MPa đối với các bề mặt được thiết kế cho xe nâng hàng tải nặng.

Chẩn đoán khá đơn giản: lớp vữa xi măng thừa trên bề mặt chưa được loại bỏ triệt để trong quá trình hoàn thiện xây dựng, và vùng bề mặt xốp, có độ bền thấp đang bị phân rã dần dưới tác động của bánh xe. Giải pháp phù hợp về mặt kỹ thuật là sử dụng chất làm đặc thẩm thấu có khả năng phản ứng với canxi hydroxit trong vùng này và chuyển hóa nó thành gel CSH bổ sung — lấp đầy các lỗ rỗng và làm cứng bề mặt từ bên trong.

Giải pháp

Chúng tôi khuyến nghị sử dụng dung dịch lithium silicat dạng keo được phun làm hai lần với tổng độ phủ 8 m²/L, cho phép dung dịch thẩm thấu hoàn toàn và phản ứng xảy ra giữa các lần phun.

Việc lựa chọn silicat lithi thay vì silicat natri hoặc kali dựa trên kích thước hạt.Dung dịch keo lithi silicatCác hạt này nhỏ hơn đáng kể so với natri hoặc kali silicat, cho phép chúng thẩm thấu sâu hơn vào mạng lưới mao dẫn mịn của vùng bề mặt trước khi phản ứng với canxi hydroxit xảy ra. Đối với sàn nhà đã bị hư hại bề mặt, độ sâu của phản ứng là rất quan trọng — một lớp xử lý bề mặt nông sẽ nhanh chóng bị mòn dưới cùng một tải trọng đã gây ra vấn đề ban đầu.

Việc thi công được hoàn tất trong thời gian bảo trì định kỳ cuối tuần — 45.000 mét vuông được xử lý trong hai ca mà không làm gián đoạn lịch trình hoạt động của cơ sở.

Kết quả

Việc kiểm tra bề mặt được tiến hành vào ngày thứ 7 và ngày thứ 28 sau khi xử lý.

Độ cứng bề mặt tăng hơn 50% sau 28 ngày. Độ hấp thụ nước giảm từ 6,8% xuống 1,2% — giảm 82%, giúp loại bỏ hiệu quả hiện tượng vận chuyển hơi ẩm mao dẫn qua vùng được xử lý. Độ bám dính khi bóc tách tăng hơn gấp đôi, xác nhận rằng lớp xi măng đã được làm đặc chắc chứ không chỉ đơn thuần là được bịt kín bề mặt.

Việc thay thế bạc đạn bánh xe nâng hàng — chỉ số chi phí vận hành trực tiếp nhất mà nhà máy theo dõi — đã giảm từ trung bình tám lần mỗi tháng xuống còn một lần mỗi tháng trong vòng 60 ngày đầu tiên hoạt động sau khi xử lý. Người quản lý nhà máy đã tính toán được lợi nhuận đầy đủ từ chi phí xử lý trong vòng bốn tháng chỉ dựa trên khoản tiết kiệm chi phí bảo trì, trước khi tính đến việc giảm thiểu ô nhiễm sản phẩm và chi phí nhân công vệ sinh.

Phản hồi của khách hàng

Chúng tôi đã phải đối mặt với vấn đề bụi bẩn kể từ khi cơ sở này mở cửa và đã thử nhiều sản phẩm làm sạch và bịt kín khác nhau mà không mang lại kết quả lâu dài. Phương pháp xử lý bằng lithium silicate là giải pháp đầu tiên thực sự khắc phục được vấn đề gốc rễ chứ không chỉ che đậy tạm thời. Chi phí bảo trì giảm nhanh hơn và nhiều hơn chúng tôi mong đợi.

— Quản lý cơ sở vật chất, Trung tâm phân phối hậu cần (giấu tên)

Phần kết luận

Dành cho các nhà điều hành kho bãi và cơ sở hậu cần xử lý bụi trên sàn bê tông,xử lý sàn nhà kho bằng lithium silicatGiải quyết tận gốc nguyên nhân — độ xốp bề mặt và lớp vữa xi măng yếu — thay vì chỉ che phủ bằng một lớp phủ sẽ sớm bị hỏng. Là nhà cung cấp chất làm cứng sàn bê tông lithium silicate chuyên dụng, chúng tôi cung cấp dung dịch lithium silicate dạng keo với hàm lượng chất rắn đã được kiểm chứng, dữ liệu về độ sâu thẩm thấu và hỗ trợ ứng dụng đầy đủ cho các dự án sàn bê tông mới và hiện có.

Liên hệ với chúng tôiĐể yêu cầu mẫu, bảng dữ liệu kỹ thuật hoặc khảo sát tại chỗ cho nhu cầu xử lý sàn bê tông của bạn.