Giải quyết sự không đồng nhất của vữa khô trộn sẵn bằng Hydroxypropyl Methyl Cellulose CAS 9004-65-3

Một nhà sản xuất vữa khô trộn sẵn quy mô trung bình có trụ sở tại Tây Java, Indonesia, chuyên sản xuất keo dán gạch, bột trét tường và vữa xi măng để phân phối trên thị trường xây dựng trong nước. Với hoạt động xây dựng nhà ở đang tăng tốc trên khắp Java và Sumatra, công ty đã mở rộng năng lực sản xuất và vận hành đồng thời hai dây chuyền trộn để đáp ứng khối lượng đơn đặt hàng ngày càng tăng.

Thử thách

Khi sản lượng tăng lên, đội kiểm soát chất lượng của công ty bắt đầu ghi nhận một loạt các khiếu nại từ các đối tác phân phối và người dùng cuối. Keo dán gạch từ một số lô sản xuất bị khô quá nhanh trên bề mặt nền, làm giảm thời gian sử dụng xuống dưới mức tối thiểu cần thiết để điều chỉnh vị trí gạch. Bột trét tường từ các lô khác lại quá loãng sau khi trộn theo tỷ lệ nước khuyến nghị, tạo ra bề mặt bị chảy xệ trên các bức tường thẳng đứng và cần thêm nhiều lớp phủ để đạt được độ che phủ chấp nhận được. Vữa trát tường xuất hiện các vết nứt nhỏ trên một số công trình chỉ sau hai đến ba tuần thi công.

Kết quả điều tra nguyên nhân gốc rễ luôn chỉ ra một yếu tố: bột HPMC được cung cấp từ nhà cung cấp địa phương hiện tại cho thấy sự biến đổi đáng kể về độ nhớt giữa các lô hàng. Độ nhớt được ghi trên nhãn là 40000 mps, nhưng kết quả kiểm tra độ nhớt độc lập của các lô hàng đến cho thấy dao động từ 28000 đến 51000 mps ở các lô hàng khác nhau. Ở mức 28000 mps, khả năng giữ nước không đủ để đáp ứng yêu cầu về thời gian sử dụng của keo dán gạch trong điều kiện khí hậu nóng ẩm ở Tây Java, nơi nhiệt độ bề mặt thường xuyên vượt quá 32 độ C. Ở mức 51000 mps, độ nhớt của bột trét tường vượt quá phạm vi cho phép, gây ra hiện tượng chảy xệ và quá dày mà người thi công đã báo cáo.

Công ty đã điều chỉnh liều lượng HPMC thủ công cho từng lô hàng nhập về để bù trừ, nhưng cách tiếp cận này tạo ra sự biến động thêm về hiệu suất sản phẩm cuối cùng và khiến việc in hướng dẫn sử dụng đáng tin cậy trên bao bì sản phẩm trở nên bất khả thi.

Giải pháp

Sau khi liên hệ với EastChem, các nhóm mua sắm và kỹ thuật đã nhận được đề xuất đánh giá sản phẩm bao gồm hai loại HPMC: loại tiêu chuẩn 40000 mps dùng cho keo dán gạch và vữa trát tường, và loại 20000 mps dùng cho bột trét tường, trong đó độ nhớt thấp hơn và tốc độ hòa tan nhanh hơn là những ưu tiên hàng đầu.

EastChem đã cung cấp số lượng mẫu thử của cả hai loại sản phẩm kèm theo đầy đủ tài liệu kỹ thuật, bao gồm chứng chỉ kiểm tra độ nhớt, dữ liệu hàm lượng ẩm và báo cáo phân bố kích thước hạt cho mỗi lô sản xuất. Nhà sản xuất đã tiến hành các thử nghiệm sản xuất song song trong bốn tuần, so sánh HPMC dùng cho vữa trộn khô với nguồn cung hiện có của họ, sử dụng cùng công thức và cùng liều lượng.

Kết quả thử nghiệm đã xác nhận rằng EastChemHydroxypropyl Methyl CelluloseSản phẩm CAS 9004-65-3 cho độ nhớt nằm trong phạm vi 8% so với cấp độ quy định trên tất cả các lô thử nghiệm, so với độ lệch từ 30 đến 40% mà họ đã gặp phải với nhà cung cấp trước đây. Là một chất giữ nước HPMC ổn định cho vữa, sản phẩm của EastChem duy trì thời gian sử dụng từ 22 đến 25 phút trong keo dán gạch ở nhiệt độ môi trường trên 30 độ C, đáp ứng tiêu chuẩn nội bộ của công ty là tối thiểu 20 phút. Độ nhớt của bột trét tường ở tỷ lệ nước khuyến nghị ổn định trên tất cả các lô thử nghiệm, loại bỏ vấn đề chảy xệ mà không cần điều chỉnh liều lượng giữa các lần sản xuất.

Kết quả

Chỉ trong vòng ba tháng sau khi chuyển sang sử dụng EastChem làm nhà cung cấp ete xenluloza cho vữa khô, nhà sản xuất đã báo cáo những cải tiến đáng kể trên cả ba dòng sản phẩm. Số lượng khiếu nại của khách hàng liên quan đến thời gian thi công và khả năng sử dụng đã giảm hơn 70%. Nhóm kiểm soát chất lượng đã loại bỏ hoàn toàn quy trình điều chỉnh độ nhớt của lô hàng đầu vào, giảm thời gian chuẩn bị sản xuất và nguy cơ sai sót về liều lượng. Bao bì sản phẩm được cập nhật với hướng dẫn sử dụng cố định, người dùng cuối có thể tuân thủ một cách đáng tin cậy mà không cần điều chỉnh tại chỗ.

Nhóm mua sắm cũng lưu ý rằng lịch trình giao hàng của EastChem phù hợp với thời gian giao hàng đã được xác nhận tại thời điểm đặt hàng, điều này từng là một vấn đề nan giải với nhà cung cấp trước đây của họ, nơi việc giao hàng chậm trễ đã gây ra hai lần ngừng sản xuất trong năm trước.

Sau đó, công ty đã thiết lập một thỏa thuận cung cấp hàng quý với EastChem, bao gồm nhu cầu HPMC cho cả ba dòng sản phẩm, kèm theo quyền truy cập hỗ trợ kỹ thuật để điều chỉnh công thức khi các biến thể sản phẩm mới được phát triển.

Khách hàng đã nói gì?

Trước đây, mỗi tháng chúng tôi dành rất nhiều thời gian để kiểm tra các lô HPMC nhập khẩu và điều chỉnh công thức để bù đắp cho sự khác biệt. Từ khi chuyển sang sử dụng EastChem, chúng tôi luôn sử dụng cùng một công thức và luôn nhận được kết quả giống nhau. Sự nhất quán đó cho phép chúng tôi tăng sản lượng mà không làm gia tăng các vấn đề về chất lượng.

Trưởng phòng sản xuất, Nhà máy sản xuất vữa khô trộn sẵn, Tây Java, Indonesia

Câu hỏi thường gặp

Nên sử dụng HPMC với độ nhớt bao nhiêu cho keo dán gạch ở vùng khí hậu nóng?

Đối với các ứng dụng keo dán gạch tại thị trường Đông Nam Á, nơi nhiệt độ môi trường thường xuyên vượt quá 30 độ C, độ nhớt từ 40000 đến 60000 mps thường được khuyến nghị để duy trì thời gian sử dụng và khả năng giữ nước thích hợp. EastChem cung cấp hướng dẫn kỹ thuật giúp khách hàng lựa chọn độ nhớt phù hợp dựa trên điều kiện khí hậu và loại bề mặt cụ thể của họ.

Độ đặc của HPMC ảnh hưởng như thế nào đến chất lượng sản xuất vữa khô?

Sự biến thiên độ nhớt của HPMC nguyên liệu đầu vào ảnh hưởng trực tiếp đến sự biến thiên hiệu năng của sản phẩm vữa thành phẩm. Độ lệch từ 20% trở lên so với cấp độ nhớt quy định sẽ làm thay đổi khả năng giữ nước, thời gian sử dụng và độ dẻo theo những cách mà việc điều chỉnh liều lượng không thể bù đắp một cách đáng tin cậy. Việc tìm nguồn cung cấp HPMC từ nhà cung cấp có khả năng kiểm soát độ nhớt giữa các lô sản phẩm trong phạm vi 10% so với thông số kỹ thuật là cách hiệu quả nhất để ổn định chất lượng sản xuất vữa khô.

Liều lượng HPMC thông thường cho các ứng dụng vữa khô là bao nhiêu?

Liều lượng sử dụng dao động từ 0,2 đến 0,4 phần trăm theo trọng lượng hỗn hợp khô đối với keo dán gạch, từ 0,1 đến 0,25 phần trăm đối với bột trét tường và từ 0,15 đến 0,3 phần trăm đối với vữa xi măng, tùy thuộc vào thời gian khô mong muốn, độ nhớt và điều kiện thi công. Bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của EastChem cung cấp các khuyến nghị về liều lượng ban đầu và hướng dẫn điều chỉnh cho từng ứng dụng.

EastChem có thể cung cấpHydroxypropyl Methyl CelluloseCó thể lấy mẫu CAS 9004-65-3 trước khi đặt hàng đầy đủ không?

Vâng. EastChem cung cấp mẫu HPMC dùng cho vữa khô cho các khách hàng đủ điều kiện, kèm theo đầy đủ tài liệu kỹ thuật bao gồm chứng nhận kiểm tra độ nhớt và báo cáo lô sản phẩm.Liên hệ với chúng tôiHãy liên hệ với nhóm của bạn, cung cấp thông tin chi tiết về ứng dụng và công thức hiện tại của bạn để yêu cầu mẫu thử và tư vấn kỹ thuật.