Lithium Silicate: Giải pháp duy nhất giúp sàn bê tông cứng hơn, đặc hơn và dễ bảo trì hơn một cách vĩnh viễn.
2026-05-27 16:15Sàn bê tông được lựa chọn vì độ bền và khả năng chịu lực của nó. Thực tế tại hầu hết các công trường xây dựng là bề mặt sàn hoàn thiện — khu vực tiếp xúc trực tiếp với lưu lượng giao thông, hóa chất và thiết bị vệ sinh — lại yếu hơn đáng kể so với lớp bê tông bên dưới. Sự yếu kém của bề mặt này không phải là lỗi kiểm soát chất lượng. Đó là do thành phần hóa học.Silicat lithiĐây là dung dịch hóa học.
Thực chất bạn đang phải đối mặt với điều gì khi sàn bê tông bị bám bụi hoặc ố bẩn?
Mỗi tấm bê tông đều có một vùng bề mặt yếu được hình thành trong quá trình đổ bê tông. Nước rỉ từ bê tông tươi sẽ dâng lên và tập trung ở phía trên, tạo thành một lớp xốp, giàu canxi hydroxit gọi là lớp xi măng vụn. Lớp này mềm hơn và thấm hút tốt hơn lớp bê tông bên dưới – và đây là lớp mà mọi bánh xe, bước chân, càng nâng của xe nâng và hóa chất tẩy rửa tiếp xúc trực tiếp.
Dưới tác động của giao thông, lớp vữa xi măng bị mài mòn. Các hạt mịn mà nó giải phóng là bụi bê tông - loại bột màu xám tích tụ trên các sản phẩm, làm tắc nghẽn bộ lọc thiết bị và xuất hiện trở lại trên sàn nhà vừa được lau chùi chỉ sau vài giờ bất kể tần suất quét dọn sàn nhà như thế nào. Khi tiếp xúc với chất lỏng, lớp vữa xi măng hấp thụ. Dầu, axit, hóa chất tẩy rửa và nước thấm nhanh hơn bất kỳ chất bịt kín bề mặt nào có thể ngăn chặn chúng, tạo ra các vết bẩn không thể loại bỏ vì chúng đã ngấm vào cấu trúc bê tông.
Lớp phủ được thi công trên lớp xi măng cốt thép sẽ bám vào lớp yếu nhất của sàn. Khi lớp xi măng bị mài mòn từ bên dưới, lớp phủ sẽ bị bong tróc từ bên trên. Đây không phải là lỗi của lớp phủ mà là lỗi của lớp nền – và giải pháp khắc phục lâu dài duy nhất là xử lý lớp nền.
Cơ chế hoạt động của Lithium Silicate — và lý do tại sao nó có tác dụng lâu dài
Chất làm đặc lithium silicate thấm vào mạng lưới mao dẫn của bề mặt bê tông và phản ứng hóa học với canxi hydroxit có trong lớp vữa xi măng. Phản ứng này tạo ra thêm canxi silicat hydrat — gel CSH — bên trong chính các lỗ rỗng. Hợp chất chịu trách nhiệm cho độ bền cấu trúc của bê tông được hình thành bên trong vùng bề mặt, lấp đầy các lỗ rỗng, thay thế thành phần hóa học yếu của lớp vữa xi măng và tạo ra một bề mặt đặc chắc, cứng chắc, liên kết hóa học với bê tông bên dưới.
Đây không phải là lớp phủ bề mặt. Nó không thể bong tróc, tách lớp hay bị mòn – vì không có lớp nào để loại bỏ. Vùng cứng hóa chính là bề mặt bê tông, được biến đổi vĩnh viễn từ bên trong.
Keolithi silicatDung dịch này đạt được hiệu quả tốt hơn so với các chất thay thế natri hoặc kali silicat vì kích thước hạt nhỏ hơn cho phép nó thẩm thấu sâu hơn trước khi phản ứng xảy ra. Natri silicat phản ứng gần bề mặt, tạo ra một vùng cứng nông. Liti silicat phản ứng sâu từ 3 đến 6mm — tạo ra một vùng cứng vẫn giữ được hiệu quả về cấu trúc lâu sau khi sự mài mòn bề mặt đã loại bỏ hoàn toàn lớp phủ natri silicat.
Những điều khách hàng trong lĩnh vực hóa chất xây dựng thực sự cần biết
Liệu nó có phù hợp với sàn nhà hiện tại của tôi không?Đúng vậy — chất làm cứng sàn bê tông lithium silicate có hiệu quả trên bê tông hiện có từ 28 ngày tuổi trở lên, với điều kiện bề mặt sạch sẽ và không có lớp phủ hoặc hợp chất bảo dưỡng hiện có có thể cản trở sự thẩm thấu. Đối với sàn có cặn lớp phủ hiện có, cần phải chuẩn bị bề mặt bằng phương pháp cơ học trước khi thi công.
Cần bao lâu nữa thì sàn nhà mới có thể sử dụng được?Thời gian thi công từ 2 đến 4 giờ đối với diện tích sàn công nghiệp tiêu chuẩn. Có thể đi lại nhẹ nhàng trong vòng 4 đến 6 giờ sau khi thi công. Xe cộ lưu thông đầy đủ thường an toàn sau 24 giờ. Sản phẩm không cần chất làm cứng, không cần thời gian khô đối với sản phẩm tạo màng, và không có nguy cơ hư hại do xe cộ đi lại đối với lớp phủ ướt.
Liệu việc đó có làm thay đổi diện mạo của sàn nhà không?Không có sự thay đổi đáng kể về màu sắc hoặc kết cấu bề mặt. Các ứng dụng bê tông đánh bóng cho thấy độ bóng bề mặt tăng nhẹ khi độ xốp giảm - đây là điều có chủ ý và là cơ sở cho các hệ thống bê tông đánh bóng sử dụng chất làm đặc lithium silicate giữa các lần mài.
So với lớp phủ epoxy, chi phí của nó trong vòng mười năm thì như thế nào?Việc phủ lớp epoxy lên sàn công nghiệp rộng 5.000m² có chi phí mỗi lần thi công cao hơn đáng kể và cần phải thi công lại sau mỗi 3 đến 7 năm trong điều kiện lưu lượng giao thông lớn.Liti silicatPhương pháp xử lý bằng chất làm đặc chuyên dụng chỉ cần thực hiện một lần với chi phí thấp hơn đáng kể trên mỗi mét vuông, và không cần thực hiện lại trong điều kiện bình thường. So sánh chi phí trong mười năm cho thấy lithium silicate luôn vượt trội hơn hẳn trên các sàn công nghiệp có lưu lượng giao thông cao.
Thông số kỹ thuật
| Tham số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Thành phần hoạt động | Liti silicat (Li₂SiO₃) |
| Vẻ bề ngoài | Chất lỏng trong suốt đến hơi đục |
| Nội dung rắn | 15–25% |
| Tỷ lệ mol SiO₂/Li₂O | 4.0–5.0 |
| độ pH | 11–12 |
| Độ sâu xuyên thấu | 3–6 mm |
| Tỷ lệ bảo hiểm | 5–15 m²/L |
| Tăng độ cứng bề mặt | 40–60% |
| Giảm khả năng hấp thụ nước | 70–85% |
| Hạn sử dụng | 12 tháng (đậy kín, bảo quản trên 5°C) |
Câu hỏi của nhà cung cấp
Đối với các nhà thầu và người quản lý cơ sở vật chất lần đầu tiên sử dụng lithium silicate, tính nhất quán của nhà cung cấp quan trọng hơn hầu hết người mua dự đoán. Tỷ lệ mol SiO₂/Li₂O quyết định sự cân bằng giữa độ sâu thẩm thấu và tốc độ phản ứng — tỷ lệ nằm ngoài phạm vi từ 4,0 đến 5,0 sẽ dẫn đến độ thẩm thấu không đủ hoặc phản ứng bề mặt sớm, hạn chế độ sâu đông cứng đạt được. Sự biến đổi hàm lượng chất rắn giữa các lô hàng làm thay đổi tính toán tỷ lệ phủ và tạo ra sự đông cứng không đồng nhất trên toàn bộ diện tích sàn.
Mỗi lô keo của chúng tôilithi silicatCác sản phẩm được vận chuyển kèm theo Giấy chứng nhận phân tích (COA) xác nhận hàm lượng chất rắn, tỷ lệ SiO₂/Li₂O, độ pH và mật độ — bốn thông số quyết định hiệu suất thực tế — được kiểm chứng trên lô sản xuất cụ thể đó.