- Nhà
- >
Tin tức
Mỗi giờ đường băng sân bay phải đóng cửa để bảo trì đồng nghĩa với việc hủy chuyến bay, chuyển hướng máy bay, mất doanh thu cho các hãng hàng không và nhà điều hành sân bay, và gián đoạn cho hành khách trên toàn mạng lưới đường bay. Đối với các kỹ sư bảo trì mặt đường sân bay và các nhà thầu sân bay trên khắp Đông Nam Á, Châu Âu và Châu Á, thông số kỹ thuật của vật liệu sửa chữa được sử dụng cho các vấn đề bong tróc mặt đường, hư hỏng mối nối và thiệt hại do vật thể lạ (FOD) quyết định liệu thời gian bảo trì có kết thúc đúng tiến độ hay kéo dài đến giờ cao điểm hoạt động. Xi măng magie photphat là loại vữa sửa chữa mặt đường sân bay đông kết nhanh, luôn đáp ứng được độ bền, độ bám dính và độ hoàn thiện bề mặt cần thiết cho tải trọng máy bay trong thời gian bảo trì ngắn nhất có thể.
Bê tông tự lèn (SCC) lấp đầy các khuôn đúc phức tạp, chảy quanh cốt thép dày đặc và tự đông cứng dưới trọng lượng riêng mà không cần rung cơ học. Nó được chỉ định cho mặt cầu, lớp lót đường hầm, các cấu kiện đúc sẵn kiến trúc, móng sâu và bất kỳ ứng dụng bê tông kết cấu nào mà việc tiếp cận rung động bị hạn chế hoặc nơi các yêu cầu về chất lượng bề mặt không thể đáp ứng được bằng bê tông rung thông thường. Để sản xuất SCC có thể chảy tự do mà không bị phân tách, duy trì độ ổn định trong quá trình đổ và đạt được cường độ nén mục tiêu mà không cần lượng nước dư thừa, cần sử dụng bột siêu dẻo Polycarboxylate làm chất phụ gia giúp đáp ứng đồng thời cả ba yêu cầu về hiệu suất.
Bê tông cường độ cao cấp C60 đến C100 được chỉ định cho các cột kết cấu nhà cao tầng, dầm cầu, các cấu kiện bê tông dự ứng lực đúc sẵn và móng công trình hạ tầng, nơi tải trọng thiết kế, yêu cầu về độ bền và mục tiêu tuổi thọ vượt quá khả năng của các loại bê tông tiêu chuẩn. Sản xuất các loại bê tông này một cách nhất quán đòi hỏi tỷ lệ nước/xi măng từ 0,25 đến 0,35, điều này không thể đạt được nếu không có chất phụ gia giảm nước hiệu suất cao, giúp duy trì khả năng thi công ở hàm lượng nước thấp mà không ảnh hưởng đến thời gian đông kết hoặc sự phát triển cường độ. Bột siêu dẻo polycarboxylate là chất phụ gia giúp sản xuất bê tông cường độ cao một cách đáng tin cậy và nhất quán ở quy mô công nghiệp.
Vữa sửa chữa sàn bê tông bị nứt chỉ sau vài tuần thi công, bong tróc khỏi bề mặt nền dưới tác động của việc đi lại, hoặc co ngót khỏi các cạnh của mảng vá không phải là lỗi vật liệu đơn thuần. Đó là lỗi trong công thức, và trong hầu hết các trường hợp, thành phần bị thiếu hoặc được chỉ định không chính xác là Hydroxypropyl Methyl Cellulose (HPMC). Đối với các nhà sản xuất hóa chất xây dựng và nhà sản xuất vữa khô trộn sẵn đang phát triển các sản phẩm sửa chữa sàn bê tông cho thị trường Đông Nam Á, Châu Âu và Châu Á, việc hiểu chính xác HPMC hoạt động như thế nào trong vữa sửa chữa và cách sử dụng đúng loại sẽ giúp ngăn ngừa các sự cố xảy ra trong quá trình thi công, dẫn đến yêu cầu bảo hành và làm tổn hại uy tín thương hiệu.
Các công trình bê tông cốt thép bị hư hỏng sớm chủ yếu do: clorua và hơi ẩm thấm qua lớp bê tông bảo vệ, tiếp xúc với cốt thép và khởi phát phản ứng ăn mòn làm giãn nở cốt thép, nứt lớp bê tông bảo vệ và dần dần phá hủy khả năng chịu lực của kết cấu. Trong xây dựng ven biển, cơ sở hạ tầng hàng hải, các công trình ngầm và các cơ sở công nghiệp trên khắp Đông Nam Á, Châu Âu và Châu Á, cơ chế ăn mòn này là nguyên nhân hàng đầu gây ra việc bảo trì kết cấu ngoài kế hoạch và làm giảm tuổi thọ sử dụng sớm. Hệ thống vữa chống ăn mòn có chứa bột polyme phân tán lại VAE là giải pháp hóa học xây dựng giúp ngăn chặn cơ chế này ở bề mặt bê tông, trước khi clorua và hơi ẩm tiếp xúc với cốt thép.
Sàn bê tông đánh bóng tại các cửa hàng bán lẻ, văn phòng công ty, sân bay, khách sạn và các cơ sở công nghiệp trên khắp Đông Nam Á, Châu Âu và Châu Á không chỉ được tạo ra bằng phương pháp mài. Quá trình mài và đánh bóng tạo ra bề mặt bê tông phản chiếu, bền chắc phụ thuộc vào chất làm đặc Lithium Silicate được sử dụng ở đúng giai đoạn trong quy trình đánh bóng để làm cứng cấu trúc bê tông, tăng độ cứng bề mặt và cho phép các hạt mài mịn tạo ra lớp hoàn thiện bóng cao, chống mài mòn trong nhiều năm chịu tải trọng nặng từ người đi bộ và xe cộ. Nếu không có Lithium Silicate, bề mặt bê tông đánh bóng sẽ bị mài mòn sớm, mất độ bóng dưới tác động của giao thông và liên tục bám bụi từ lớp bề mặt yếu bị lộ ra do quá trình mài.
Khi nhận được bản đặc tả sửa chữa bê tông cốt thép, bạn thường thấy ba lựa chọn vật liệu được so sánh: vữa sửa chữa gốc xi măng Portland, hợp chất sửa chữa nhựa epoxy và xi măng magie photphat. Mỗi loại đều có ứng dụng hợp lý. Mỗi loại đều có những hạn chế về hiệu suất khiến nó trở thành lựa chọn không phù hợp trong một số điều kiện nhất định. Lựa chọn sai có nghĩa là bạn phải trả tiền cho hiệu suất mà dự án không cần hoặc lựa chọn vật liệu không đáp ứng yêu cầu ứng dụng và dẫn đến việc phải làm lại. Bài viết này so sánh cả ba loại vật liệu dựa trên các thông số quan trọng nhất đối với các nhà thầu xây dựng cơ sở hạ tầng, kỹ sư bảo trì và nhà phân phối hóa chất xây dựng trên khắp Đông Nam Á, Châu Âu và Châu Á.
Lithium Silicate nồng độ cao, mang số CAS 10102-24-6, là dung dịch lithium silicate có hàm lượng chất rắn trên 25 đến 30 phần trăm, cao hơn đáng kể so với các sản phẩm lithium silicate tiêu chuẩn có hàm lượng chất rắn từ 15 đến 20 phần trăm. Nồng độ silicate hoạt tính cao hơn trên mỗi lít sản phẩm cung cấp nhiều vật liệu phản ứng hơn vào cấu trúc lỗ rỗng của bê tông trong mỗi lần thi công, làm cho nó trở thành thông số kỹ thuật phù hợp cho các bề mặt bê tông đặc, cứng, có độ hấp thụ thấp, nơi các chất làm đặc nồng độ tiêu chuẩn thẩm thấu quá chậm hoặc cung cấp không đủ silicate phản ứng để đạt được mục tiêu cải thiện độ cứng bề mặt.
Lithium silicat là chất làm đặc bê tông và chất làm cứng sàn được ưa chuộng cho bê tông đánh bóng, sàn công nghiệp và cơ sở hạ tầng. Hướng dẫn chuyên sâu về thành phần hóa học, các loại, ứng dụng và nguồn cung toàn cầu.
Đối với các nhà sản xuất phụ gia PCE cung cấp cho các nhà sản xuất bê tông đúc sẵn trên khắp Đông Nam Á, Châu Âu và Châu Á, việc lựa chọn giữa monome HPEG và monome TPEG không phải là quyết định mua sắm. Đó là quyết định phát triển sản phẩm, quyết định xem phụ gia của bạn có đáp ứng được các tiêu chuẩn bê tông đúc sẵn hay không.
Nếu bạn nhập khẩu bột siêu dẻo Polycarboxylate (PCE) để bán lại cho các nhà sản xuất phụ gia bê tông hoặc nhà sản xuất vữa khô, thì chất lượng sản phẩm và việc xác minh chất lượng nhà cung cấp là hai yếu tố quyết định liệu khách hàng của bạn có đặt hàng lại hay chuyển sang đối thủ cạnh tranh sau lô hàng đầu tiên. Bột PCE không phải là hàng hóa thông thường. Nó là một loại hóa chất hiệu năng cao, trong đó chất lượng, hàm lượng hoạt chất và độ đồng nhất của từng lô hàng ảnh hưởng trực tiếp đến bê tông hoặc vữa mà khách hàng của bạn sản xuất. Hướng dẫn này sẽ đề cập đến những điều mà các nhà nhập khẩu và nhà phân phối cần biết trước khi đặt đơn hàng đầu tiên.
Không phải tất cả các loại Lithium Silicate đều có hiệu quả như nhau trên sàn bê tông. Hướng dẫn này sẽ trình bày cách lựa chọn hàm lượng chất rắn, tỷ lệ silica-to-lithia và kích thước hạt phù hợp cho ứng dụng cụ thể của bạn, cho dù bạn đang xử lý sàn công nghiệp mới, sản xuất bê tông đánh bóng hay làm cứng các bề mặt nền cũ, đặc chắc. Bao gồm bảng so sánh các loại và hướng dẫn về tỷ lệ sử dụng. EastChem cung cấp Lithium Silicate CAS 10102-24-6 ở dạng tiêu chuẩn và dạng keo với hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ.