Tin tức

Sàn bê tông đánh bóng tại các cửa hàng bán lẻ, văn phòng công ty, sân bay, khách sạn và các cơ sở công nghiệp trên khắp Đông Nam Á, Châu Âu và Châu Á không chỉ được tạo ra bằng phương pháp mài. Quá trình mài và đánh bóng tạo ra bề mặt bê tông phản chiếu, bền chắc phụ thuộc vào chất làm đặc Lithium Silicate được sử dụng ở đúng giai đoạn trong quy trình đánh bóng để làm cứng cấu trúc bê tông, tăng độ cứng bề mặt và cho phép các hạt mài mịn tạo ra lớp hoàn thiện bóng cao, chống mài mòn trong nhiều năm chịu tải trọng nặng từ người đi bộ và xe cộ. Nếu không có Lithium Silicate, bề mặt bê tông đánh bóng sẽ bị mài mòn sớm, mất độ bóng dưới tác động của giao thông và liên tục bám bụi từ lớp bề mặt yếu bị lộ ra do quá trình mài.

Lithium Silicate nồng độ cao, mang số CAS 10102-24-6, là dung dịch lithium silicate có hàm lượng chất rắn trên 25 đến 30 phần trăm, cao hơn đáng kể so với các sản phẩm lithium silicate tiêu chuẩn có hàm lượng chất rắn từ 15 đến 20 phần trăm. Nồng độ silicate hoạt tính cao hơn trên mỗi lít sản phẩm cung cấp nhiều vật liệu phản ứng hơn vào cấu trúc lỗ rỗng của bê tông trong mỗi lần thi công, làm cho nó trở thành thông số kỹ thuật phù hợp cho các bề mặt bê tông đặc, cứng, có độ hấp thụ thấp, nơi các chất làm đặc nồng độ tiêu chuẩn thẩm thấu quá chậm hoặc cung cấp không đủ silicate phản ứng để đạt được mục tiêu cải thiện độ cứng bề mặt.

Lithium silicat là chất làm đặc bê tông và chất làm cứng sàn được ưa chuộng cho bê tông đánh bóng, sàn công nghiệp và cơ sở hạ tầng. Hướng dẫn chuyên sâu về thành phần hóa học, các loại, ứng dụng và nguồn cung toàn cầu.

Không phải tất cả các loại Lithium Silicate đều có hiệu quả như nhau trên sàn bê tông. Hướng dẫn này sẽ trình bày cách lựa chọn hàm lượng chất rắn, tỷ lệ silica-to-lithia và kích thước hạt phù hợp cho ứng dụng cụ thể của bạn, cho dù bạn đang xử lý sàn công nghiệp mới, sản xuất bê tông đánh bóng hay làm cứng các bề mặt nền cũ, đặc chắc. Bao gồm bảng so sánh các loại và hướng dẫn về tỷ lệ sử dụng. EastChem cung cấp Lithium Silicate CAS 10102-24-6 ở dạng tiêu chuẩn và dạng keo với hỗ trợ kỹ thuật đầy đủ.

Nếu sàn bê tông nhà bạn bị bong tróc, nứt nẻ, thấm nước hoặc mất độ bền bề mặt dưới tác động của lưu lượng giao thông và tải trọng, bạn không chỉ đang đối mặt với vấn đề thẩm mỹ. Bạn đang đối mặt với điểm yếu về cấu trúc, vấn đề này sẽ ngày càng trầm trọng hơn theo thời gian và chi phí sửa chữa sẽ ngày càng cao hơn nếu bạn cứ trì hoãn mãi. Lithium Silicate là giải pháp hóa học giải quyết đồng thời cả ba vấn đề này một cách vĩnh viễn, từ bên trong chính bê tông.

Sàn bê tông được lựa chọn vì độ bền và khả năng chịu lực của chúng. Tuy nhiên, thực tế tại hầu hết các công trường xây dựng là bề mặt sàn hoàn thiện — khu vực tiếp xúc trực tiếp với lưu lượng giao thông, hóa chất và thiết bị vệ sinh — lại yếu hơn đáng kể so với lớp bê tông bên dưới. Sự yếu kém của bề mặt này không phải do lỗi kiểm soát chất lượng. Đó là do thành phần hóa học. Và Lithium Silicate chính là giải pháp hóa học dành cho vấn đề này.

Hầu hết các vấn đề về sàn bê tông đều được xử lý bằng các lớp phủ. Epoxy, polyurethane, chất bịt kín acrylic — lớp này đến lớp khác được phủ lên một bề mặt chưa bao giờ được làm cứng đúng cách ngay từ đầu. Các lớp phủ bị mòn. Sàn lại bám bụi. Một nhà thầu khác được gọi đến, một lớp phủ khác được chỉ định, và chu kỳ lặp lại cứ sau ba đến năm năm với chi phí đáng kể. Nếu đây là trường hợp của bạn, thì lớp phủ không phải là vấn đề. Vấn đề nằm ở bề mặt. Và Lithium Silicate là giải pháp giải quyết vấn đề này một cách vĩnh viễn — từ bên trong ra ngoài, chứ không phải chỉ từ bề mặt xuống.

Sàn bê tông thường bị hư hỏng theo những cách dễ dự đoán. Bụi bẩn tích tụ dưới tác động của xe nâng. Mài mòn bề mặt trong môi trường bán lẻ có lượng người qua lại cao. Hơi ẩm truyền dẫn gây bong tróc lớp keo dán dưới lớp phủ sàn. Trong mọi trường hợp, nguyên nhân cơ bản đều giống nhau: lớp bề mặt xốp, kém đặc, thiếu độ cứng và khả năng chống thấm cần thiết cho ứng dụng. Chất làm đặc bê tông lithium silicate giải quyết cả ba kiểu hư hỏng này chỉ bằng một lần xử lý thẩm thấu duy nhất — và không giống như các lớp phủ bề mặt, nó mang lại hiệu quả vĩnh viễn.

Vữa tự san phẳng được sử dụng rộng rãi trong xây dựng hiện đại để tạo bề mặt sàn nhẵn và bằng phẳng trước khi lát gạch, sàn nhựa vinyl hoặc sàn gỗ. Tuy nhiên, nứt nẻ là vấn đề thường gặp có thể ảnh hưởng đến độ bền của hệ thống sàn. Hiểu rõ nguyên nhân gây nứt và sử dụng các chất phụ gia thích hợp như Hydroxypropyl Methyl Cellulose (HPMC) có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của vữa.

Trong xây dựng hiện đại, độ bền và hiệu suất bề mặt của bê tông đã trở thành những tiêu chuẩn đánh giá quan trọng. Bề mặt bê tông truyền thống thường bị bong tróc, mài mòn, nứt nẻ và ăn mòn hóa học theo thời gian. Để giải quyết những vấn đề này, Lithium Silicate đã nổi lên như một giải pháp hiệu quả cao để làm đặc bê tông và làm cứng bề mặt.

Với sự phát triển nhanh chóng của ngành xây dựng hiện đại, các hệ thống vữa khô trộn sẵn như keo dán gạch, bột trét tường và vữa trát tường cần có độ dẻo dai ổn định, độ bám dính cao và khả năng giữ nước tốt. Hydroxypropyl Methyl Cellulose (HPMC) đã trở thành một chất phụ gia chức năng quan trọng để đáp ứng những yêu cầu về hiệu suất này.

Trong xây dựng hiện đại, keo dán gạch và vữa xi măng thường khô quá nhanh, đặc biệt là trong môi trường nóng hoặc khô. Điều này dẫn đến những thách thức lớn đối với các nhà thầu và nhà sản xuất: