Tin tức

Với sự phát triển liên tục của ngành công nghiệp hóa dầu và vật liệu xây dựng toàn cầu, monome polycarboxylate TPEG, với tư cách là một nguyên liệu hóa học quan trọng, ngày càng được sử dụng trong ngành và nhu cầu thị trường tiếp tục tăng. Gần đây, các nhà phân tích ngành đã tiến hành thảo luận sâu về xu hướng phát triển của monome polycarboxylate TPEG và dự đoán triển vọng thị trường trong tương lai.

1. TPEG có khả năng thích ứng tốt với xi măng. 2. Chi phí của TPEG thấp hơn nhiều so với các loại nguyên liệu axit polycarboxylic khác. 3. Với hàm lượng rắn TPEG là 22% và hàm lượng bê tông là 1,1%, tỷ lệ giảm nước có thể đạt tới hơn 30%.

Ảnh hưởng của lượng nước tiêu thụ đến hiệu suất của chất khử nước axit polycarboxylic Ảnh hưởng của lượng nước tiêu thụ của chất giảm nước axit polycarboxylic là rất rõ ràng. Trong ứng dụng thực tế của kỹ thuật bê tông, đôi khi nếu lượng nước tiêu thụ tăng 1 ~ 3kg / m3, bê tông sẽ bị chảy máu nghiêm trọng, dẫn đến rỗ, chà nhám, lỗ và các khuyết tật khác trên bề mặt bê tông. Không thể đảm bảo tính đồng đều của việc đổ bê tông và chất lượng thi công, dẫn đến giảm cường độ và độ bền của kết cấu bê tông.

Siêu dẻo polycarboxylate là siêu dẻo thân thiện với môi trường thế hệ mới. Đây là sản phẩm cô đặc, khả năng giảm nước cao nhất, khả năng giữ độ sụt cao, hàm lượng kiềm thấp cho sản phẩm và có tỷ lệ tăng cường độ cao. Có thể sử dụng rộng rãi trong bê tông trộn sẵn thông thường, bê tông phun, bê tông cường độ cao và độ bền. Đặc biệt! Có thể sử dụng trong bê tông cường độ cao và độ bền có khả năng tuyệt vời.

Bột polyme tái phân tán VAE là bột được hình thành sau khi keo polyme được sấy khô bằng cách phun, còn được gọi là keo bột khô. Loại bột này có thể nhanh chóng chuyển thành keo sau khi tiếp xúc với nước và duy trì các tính chất giống như keo ban đầu, tức là màng sẽ được hình thành sau khi nước bốc hơi. Màng này có độ linh hoạt cao, khả năng chống chịu thời tiết cao và độ bám dính cao với nhiều loại chất nền khác nhau.

Nói chung, tỷ lệ khử nước của chất khử nước càng cao thì tính di động của quá trình trộn càng nhạy cảm với hàm lượng trong phạm vi hàm lượng hiệu quả của nó.

Bột axit polycarboxylic phá vỡ quy trình sản xuất thông thường và áp dụng quy trình tổng hợp nhiệt, có thể giảm chi phí sản xuất về mặt tiêu thụ năng lượng. Không thêm tác nhân cô lập, độ tinh khiết của sản phẩm được sản xuất cao hơn và hàm lượng rắn được kiểm soát ở mức khoảng 98%. Về hiệu suất sản phẩm, các sản phẩm có độ tinh khiết cao có đặc điểm là liều lượng thấp, thành phần hiệu quả cao và khả năng chống sụp đổ tốt, giúp giảm thêm chi phí cho khách hàng.