Tin tức

Việc mua nhầm loại bột polyme phân tán lại VAE là một trong những sai lầm phổ biến và tốn kém nhất trong công thức sản xuất vữa khô. Vữa thành phẩm vượt qua kiểm tra trong phòng thí nghiệm, được đưa vào sản xuất, đến tay khách hàng, nhưng sau đó lại gặp sự cố tại công trường mà khó có thể truy tìm nguyên nhân do phụ gia. Gạch bong tróc sau sáu tháng. Lớp trát bị nứt ngay trong mùa đông đầu tiên. Hợp chất tự san phẳng bị bong tróc dưới tác động của người đi lại. Trong hầu hết các trường hợp, nguyên nhân gốc rễ không phải là liều lượng pha chế mà là loại bột RDP: nhiệt độ chuyển pha thủy tinh không phù hợp, hàm lượng tro không phù hợp, mức độ kỵ nước không phù hợp, hoặc cấp độ dẻo không phù hợp với ứng dụng. Hướng dẫn này giải thích cách phân loại bột RDP một cách có hệ thống để vữa của bạn hoạt động đúng như thiết kế ngay từ mẻ sản xuất đầu tiên.

Hiện tượng gạch bị rỗng ruột và bong tróc là một trong những vấn đề thường gặp nhất đối với các nhà sản xuất keo dán gạch và nhà thầu xây dựng. Ngay cả khi sử dụng xi măng và chất độn chất lượng cao, việc tối ưu hóa công thức chưa đầy đủ vẫn có thể dẫn đến độ bám dính kém, lớp keo bị nứt và gây ra những thất bại tốn kém cho dự án. Đối với các nhà sản xuất đang tìm cách cải thiện hiệu suất keo dán gạch, bột polyme phân tán lại (bột RDP) đã trở thành một trong những chất phụ gia quan trọng nhất trong các công thức hỗn hợp khô hiện đại.

Nếu bạn sản xuất vữa trát tường ngoại thất và nhận được khiếu nại về hiện tượng nứt nẻ từ các nhà thầu — hoặc nếu sản phẩm của bạn hoạt động tốt trong điều kiện ôn hòa nhưng lại gặp vấn đề trên các mặt tiền nhà cao tầng, các dự án ven biển hoặc các tòa nhà ở vùng khí hậu nóng — thì bài viết này rất đáng đọc trước khi bạn điều chỉnh bất cứ điều gì khác trong công thức của mình. Đa số các trường hợp nứt vỡ lớp trát tường ngoài trời đều bắt nguồn từ một trong hai vấn đề chính: sai loại hoặc sai liều lượng. Không phải do hàm lượng xi măng. Không phải do thành phần cốt liệu. Không phải do nước trộn. Mà là do chính polymer.

Các vấn đề về vữa lát gạch ở khu vực ẩm ướt thường có một quy luật dễ nhận biết. Vữa trông vẫn ổn khi mới thi công. Trong vòng sáu đến mười tám tháng, các vết nứt nhỏ xuất hiện ở các góc gạch. Nước thấm vào, hiện tượng kết tủa muối xuất hiện trên tường bên dưới, và trong trường hợp xấu nhất, chính các viên gạch bắt đầu bong tróc khi hơi ẩm thấm đến lớp keo dán. Đến khi vấn đề trở nên rõ ràng, chi phí khắc phục đã gấp mười lần chi phí lựa chọn loại vữa phù hợp ngay từ đầu.

Hợp chất tự san phẳng là một trong những sản phẩm đòi hỏi kỹ thuật cao nhất trong nhóm vữa khô. Nó phải đủ chảy tự do để tự san phẳng dưới tác động của trọng lực, đông kết đủ nhanh để chịu được tải trọng đi lại trong vòng vài giờ, bám dính chắc chắn với nhiều loại bề mặt hiện có và không bị nứt trong nhiều năm chịu tác động của chu kỳ nhiệt và tải trọng động từ lưu lượng người đi lại trên sàn. Việc đáp ứng đồng thời cả bốn yêu cầu này là không thể nếu thiếu bột RDP. Bột polyme phân tán lại (Redispersible Polymer Powder - RDP) là chất phụ gia giúp thu hẹp khoảng cách giữa lớp lót gốc xi măng cứng, giòn và hệ thống sàn hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện sử dụng thực tế.

Hệ thống vật liệu composite cách nhiệt ngoại thất — thường được gọi là ETICS hoặc EIFS — là một trong những phân khúc phát triển nhanh nhất trên thị trường hóa chất xây dựng toàn cầu. Khi các quy định về hiệu quả năng lượng ngày càng thắt chặt ở châu Á, Trung Đông và các thị trường mới nổi, nhu cầu về các hệ thống hoàn thiện cách nhiệt ngoại thất hiệu suất cao đang tăng nhanh.

Bột PCE hiệu năng cao được sử dụng rộng rãi trong xây dựng hiện đại nhờ đặc tính giảm nước và giữ độ chảy tuyệt vời. Tuy nhiên, trong các công thức vữa và bê tông tiên tiến, chỉ riêng bột PCE có thể không đáp ứng đầy đủ nhu cầu ngày càng tăng về độ dẻo, độ bám dính và độ bền lâu dài. Việc tích hợp bột polyme phân tán lại VAE (RDP) vào công thức của bạn sẽ cung cấp một giải pháp hoàn chỉnh, nâng cao nhiều khía cạnh hiệu năng.

VAE Màng polyme dạng bột phân tán lại có độ đàn hồi tốt. Màng được hình thành trên khe hở và bề mặt của các hạt vữa xi măng để tạo thành một kết nối linh hoạt. Do đó, vữa xi măng giòn trở nên đàn hồi. Vữa có bột nhũ tương phân tán lại có khả năng chịu kéo cao hơn nhiều lần so với vữa thông thường.