Bột siêu dẻo polycarboxylate CAS 25133-97-5 trong bê tông khối lớn: Kiểm soát nhiệt, ngăn ngừa nứt và đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc.

Việc đổ bê tông khối lượng lớn trong móng đập, các tấm chuyển tải dày, đầu cọc cầu, móng trụ nhà máy hạt nhân và móng sâu tạo ra nhiệt lượng bên trong do quá trình thủy hóa xi măng mà thiết kế hỗn hợp bê tông tiêu chuẩn không thể kiểm soát được nếu không có sự can thiệp của phụ gia. Khi chênh lệch nhiệt độ giữa lõi và bề mặt của khối bê tông lớn vượt quá 20 đến 25 độ C, ứng suất kéo nhiệt sẽ phát sinh trong lớp ngoài đang nguội đi, vượt quá cường độ kéo của bê tông non, tạo ra các vết nứt xuyên suốt làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc và khả năng chống thấm trong suốt thời gian sử dụng theo thiết kế. Bột siêu dẻo polycarboxylate là phụ gia cho phép thiết kế hỗn hợp bê tông khối lượng lớn với hàm lượng xi măng thấp, tỷ lệ nước/xi măng thấp, giúp giữ cho chênh lệch nhiệt độ trong giới hạn an toàn đồng thời duy trì khả năng thi công cần thiết cho việc đổ bê tông khối lượng lớn.

Vấn đề nứt do nhiệt trong bê tông khối lớn là gì?

Bê tông khối lớn được định nghĩa theo tiêu chuẩn ACI 207 là bất kỳ công trình bê tông nào có kích thước tối thiểu vượt quá một mét và cần kiểm soát sự tăng nhiệt độ do quá trình thủy hóa xi măng. Trên thực tế, điều này bao gồm bất kỳ tấm chuyển tải nào có độ dày trên 600 mm, bất kỳ móng cọc nào cao hơn 1,5 mét, các phần của đập và tường chắn, và móng nền cho các tòa nhà cao tầng, nơi nhiều lần đổ bê tông với khối lượng vài nghìn mét khối được thực hiện liên tiếp.

Vấn đề sinh nhiệt khá đơn giản: xi măng Portland thông thường sinh ra từ 330 đến 420 joule nhiệt trên mỗi gam trong quá trình thủy hóa. Trong quá trình đổ bê tông khối lượng lớn, nơi nhiệt không thể tản nhanh qua bề mặt, nhiệt độ lõi sẽ tăng lên từ 60 đến 80 độ C trong vòng 24 đến 72 giờ đầu tiên. Bề mặt bê tông, tiếp xúc với nhiệt độ môi trường, vẫn mát hơn đáng kể. Sự chênh lệch nhiệt độ này tạo ra sự giãn nở và co ngót khác biệt, khiến vùng bên ngoài bị nguội đi chịu lực căng. Khi ứng suất kéo vượt quá cường độ kéo của bê tông ở giai đoạn đó, hiện tượng nứt do nhiệt sẽ xảy ra.

Bột PCE dùng cho bê tông khối lớn giúp kiểm soát nguy cơ nứt do nhiệt.

Giảm hàm lượng xi măng ở cường độ mục tiêu

Cơ chế chính màBột siêu dẻo polycarboxylateMột trong những biện pháp kiểm soát nhiệt độ thủy hóa trong bê tông khối lớn là giảm hàm lượng xi măng. Ở cùng cường độ nén, hỗn hợp bê tông sử dụng bột PCE với tỷ lệ 0,1 đến 0,2 phần trăm theo trọng lượng vật liệu xi măng đạt tỷ lệ nước/xi măng từ 0,38 đến 0,45, cho phép giảm hàm lượng xi măng từ 40 đến 80 kg/m³ so với bê tông không được cải tiến ở cùng cấp cường độ.

Mỗi kilogram xi măng được loại bỏ khỏi hỗn hợp sẽ làm giảm lượng nhiệt sinh ra một cách tương ứng. Việc giảm hàm lượng xi măng 60 kg/m³ trong một lớp móng có thể tích 5000 m³ sẽ làm giảm tổng lượng nhiệt sinh ra tương đương với việc giảm nhiệt độ lõi cực đại từ 4 đến 6 độ C, điều này có thể tạo ra sự khác biệt giữa chênh lệch nhiệt độ nằm trong giới hạn an toàn từ 20 đến 25 độ C và chênh lệch nhiệt độ gây ra nứt xuyên.

Khả năng tương thích của vật liệu xi măng bổ sung

Thông thường, các tiêu chuẩn bê tông khối lớn thay thế từ 30 đến 60% xi măng Portland bằng tro bay hoặc xỉ lò cao nghiền mịn để giảm nhiệt lượng tỏa ra trong quá trình thủy hóa. Việc thay thế 40% bằng tro bay giúp giảm lượng nhiệt sinh ra khoảng 30% so với hỗn hợp xi măng Portland nguyên chất. Việc thay thế 50% bằng xỉ lò cao giúp giảm lượng nhiệt sinh ra từ 40 đến 50%.

Bột polyme PCE có tỷ lệ khử nước caoSản phẩm duy trì hiệu quả phân tán tối đa trong các thiết kế hỗn hợp bê tông hàm lượng tro bay và xỉ cao, nơi các chất siêu dẻo thế hệ thứ hai cho thấy hiệu suất giảm do nồng độ ion canxi trong dung dịch lỗ rỗng giảm. Đối với các thiết kế hỗn hợp bê tông khối lượng lớn với tổng lượng vật liệu xi măng bổ sung thay thế trên 40%, bột PCE là chất phụ gia giúp đạt được sự kết hợp giữa nhiệt lượng thấp và khả năng thi công tốt.

Khả năng làm việc được mở rộng cho việc đặt hàng số lượng lớn

Việc đổ bê tông khối lượng lớn vài nghìn mét khối đòi hỏi phải cung cấp bê tông liên tục trong vòng 8 đến 24 giờ. Chuyến xe chở bê tông cuối cùng phải đủ độ dẻo để có thể đầm chặt với lớp bê tông đã đổ trước đó mà không tạo thành các khe nứt nguội. Bột bê tông PCE loại giảm nước cao tiêu chuẩn sẽ mất đi đáng kể độ dẻo trong suốt thời gian đổ bê tông kéo dài này.

Bột PCE ES409 có khả năng giữ độ sụtXi măng giữ độ dẻo của bê tông trong 60 đến 90 phút sau khi trộn nhờ khả năng cản trở không gian liên tục trên các hạt xi măng, đáp ứng thời gian vận chuyển và bơm cần thiết cho hầu hết các công tác vận chuyển bê tông khối lượng lớn. Đối với các công trình cần duy trì độ dẻo sau 90 phút, xi măng PCE loại giữ độ sụt kết hợp với phụ gia giải phóng chậm sẽ cung cấp khoảng thời gian duy trì độ dẻo cần thiết mà không cần thêm nước dư thừa, điều này sẽ làm tăng sinh nhiệt và giảm cường độ.

Độ co ngót thấp và độ ổn định thể tích

Bê tông khối lớn phát sinh các vết nứt do nhiệt trong những ngày đầu sau khi đổ sẽ dễ bị hư hỏng thêm do co ngót khô khi bê tông tiếp tục mất độ ẩm trong nhiều tuần và nhiều tháng. Sự kết hợp giữa các vết nứt do nhiệt và vết nứt do co ngót khô tạo ra các mạng lưới vết nứt liên kết với nhau, cho phép nước và các ion ăn mòn xâm nhập vào cấu kiện.

Bột polycarboxylate ether PCE dùng cho vữa chà ron và vữa khô.PCE làm giảm độ co ngót khi khô bằng cách cho phép tỷ lệ nước/xi măng thấp hơn, tạo ra cấu trúc vi mô bê tông đặc hơn với độ xốp mao dẫn thấp hơn và giảm tổng lượng mất nước trong quá trình sấy khô. Bê tông khối lớn được pha chế với bột PCE ở liều lượng chính xác để đạt cường độ mục tiêu cho thấy độ co ngót khi khô thấp hơn từ 15 đến 25% so với bê tông có cường độ tương đương được trộn mà không có phụ gia giảm nước và với hàm lượng nước cao hơn.

Các kịch bản ứng dụng chính trên các thị trường mục tiêu

Đập và cơ sở hạ tầng thủy lợi

Các khối móng đập, tấm tràn và móng nhà máy thủy điện trên khắp Đông Nam Á và Trung Á là một số công trình đổ bê tông khối lớn nhất trong ngành xây dựng. Các chương trình xây dựng đập khu vực tại Việt Nam, Indonesia, Malaysia và Ấn Độ bao gồm việc đổ các khối móng với khối lượng từ 3000 đến 15000 mét khối trong một lần đổ liên tục, trong đó việc kiểm soát nhiệt độ là một thách thức chính trong thiết kế và thi công. Bột PCE cho phép thiết kế hỗn hợp bê tông khối lớn có hàm lượng xi măng thấp, hàm lượng tro bay hoặc xỉ cao, giúp giữ nhiệt độ đỉnh điểm trong giới hạn an toàn đồng thời duy trì độ sụt trên 150 mm để bơm bê tông qua các tầng thẳng đứng từ 30 đến 60 mét.

Tấm lót móng nhà cao tầng

Móng bê tông cốt thép cho các tòa nhà cao tầng trên 40 tầng thường dày từ 2 đến 3 mét và bao phủ diện tích sàn từ 1000 đến 5000 mét vuông. Tại các thị trường xây dựng đô thị năng động khắp Đông Nam Á, bao gồm Thành phố Hồ Chí Minh, Jakarta, Kuala Lumpur và Manila, nhiều công tác đổ móng bê tông cốt thép đang được tiến hành đồng thời tại các công trường liền kề. Bột PCE dùng cho bê tông khối lớn với liều lượng được hiệu chỉnh phù hợp với loại xi măng và vật liệu xi măng bổ sung cụ thể trong mỗi dự án cho phép các kỹ sư kết cấu đáp ứng các giới hạn quy định về nhiệt mà không cần sử dụng hệ thống làm mát bằng nitơ lỏng đắt tiền hoặc hệ thống làm mát bằng đường ống phức tạp.

Móng cọc cầu và nền móng

Mũ cọc cầu nối các cọc khoan nhồi đường kính lớn với dầm kết cấu thượng tầng thường có chiều sâu vượt quá 2 mét và kích thước mặt bằng vượt quá 5 mét. Trong các chương trình xây dựng cơ sở hạ tầng trên khắp châu Âu, Đông Nam Á và Nam Á, quản lý nhiệt cho mũ cọc là một yêu cầu tiêu chuẩn. Bột PCE cho phép thiết kế hỗn hợp có hàm lượng tro bay hoặc xỉ cao, đáp ứng cả các yêu cầu về nhiệt và độ bền, hỗ trợ tiến độ đổ bê tông nhanh cần thiết để duy trì tiến độ xây dựng cầu.

Vì sao chọn EastChem

EastChem là nhà cung cấp chất giảm nước cho bê tông khối lượng lớn đáng tin cậy.Bột siêu dẻo polycarboxylate CAS 25133-97-5Chúng tôi cung cấp các loại bê tông có độ giảm nước cao và khả năng giữ độ sụt tốt cho các nhà sản xuất phụ gia bê tông, nhà sản xuất bê tông trộn sẵn và các nhà thầu xây dựng cơ sở hạ tầng trên thị trường toàn cầu. Quy trình sản xuất của chúng tôi được chứng nhận theo hệ thống ISO 9001, ISO 14001 và ISO 45001, và sản phẩm của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu tuân thủ REACH để tiếp cận thị trường châu Âu. Hàm lượng hoạt chất trên 95% được kiểm tra và chứng nhận trên mỗi lô sản xuất trước khi giao hàng.

Hãy liên hệ với EastChem ngay hôm nay!Để yêu cầu mẫu thử miễn phí, bảng dữ liệu kỹ thuật hoặc báo giá bột siêu dẻo Polycarboxylate CAS 25133-97-5 cho dự án bê tông khối lớn hoặc nhu cầu sản xuất phụ gia của bạn, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Email: info@eschemy.com
WhatsApp: +86 13504015521

Câu hỏi thường gặp?

Liều lượng bột PCE nào được sử dụng trong bê tông khối lớn có hàm lượng tro bay cao?

Đối với bê tông khối lớn có thay thế tro bay từ 35 đến 50% xi măng Portland, liều lượng bột PCE từ 0,12 đến 0,22% theo trọng lượng tổng vật liệu xi măng thường đạt độ sụt từ 150 đến 200 mm ở tỷ lệ nước/xi măng từ 0,40 đến 0,48. Hàm lượng tro bay cao hơn làm giảm độ kiềm của dung dịch trong lỗ rỗng, điều này có thể làm giảm hiệu quả phân tán của PCE ở liều lượng rất thấp, do đó nên hiệu chỉnh liều lượng thông qua thử nghiệm trộn với tỷ lệ tro bay và xi măng cụ thể trước khi sản xuất hàng loạt.

Bột PCE có thể được kết hợp với các chất phụ gia làm chậm quá trình trộn trong bê tông khối lớn không?

Đúng vậy. Bột PCE tương thích với các chất phụ gia làm chậm đông kết tiêu chuẩn dựa trên hóa học lignosulfonate, gluconate và sucrose. Việc kết hợp bột PCE với chất làm chậm đông kết giúp kéo dài cả thời gian thi công và thời gian đông kết, điều này có lợi trong bê tông khối lớn, nơi việc tăng cường độ chậm làm giảm tốc độ sinh nhiệt và cho phép nhiều thời gian hơn để tản nhiệt trước khi bê tông bị ứng suất nhiệt.Liên hệ với chúng tôiĐể được tư vấn kỹ thuật về sự kết hợp giữa bột PCE và chất làm chậm đông kết cho thiết kế hỗn hợp bê tông khối lượng lớn và điều kiện thi công cụ thể của bạn.