Bê tông của bạn đông kết quá chậm, nứt quá sớm và hư hỏng quá nhanh. Lithium Carbonate giải quyết cả ba vấn đề này.

Có ba vấn đề cụ thể thường xuyên xuất hiện trong các dự án xây dựng ở những vùng khí hậu nóng ẩm và môi trường xây dựng đô thị tốc độ cao. Thứ nhất, thời gian đông kết không được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo chu kỳ thay ván khuôn nhanh chóng. Thứ hai, cường độ bê tông ban đầu không đáp ứng được tiến độ tháo dỡ ván khuôn. Và thứ ba, hiện tượng nứt nẻ xuất hiện nhiều tháng sau khi hoàn thành công trình, ngay cả khi công trình đã vượt qua mọi khâu kiểm tra chất lượng khi bàn giao.

Ba vấn đề này thoạt nhìn có vẻ không liên quan. Nhưng thực chất là có. Cả ba đều bắt nguồn từ cùng một lỗ hổng trong thiết kế hỗn hợp bê tông: kiểm soát hóa học không đầy đủ ở giai đoạn thủy hóa xi măng.Cacbonat lithiChất tăng tốc bê tông giải quyết cả ba vấn đề trên thông qua một lần thêm chính xác vào hỗn hợp bê tông — và nó làm được điều đó ở mức liều lượng nhỏ đến mức tác động về chi phí là không đáng kể so với giá trị của những vấn đề mà nó giải quyết.

Vấn đề thứ nhất: Thiết lập thời gian mà bạn không thể kiểm soát

Trong một dự án nhà cao tầng, việc thay đổi ván khuôn cứ sau 48 giờ, bê tông đông kết chậm hơn dự kiến ​​15 phút trong điều kiện thời tiết nắng nóng buổi chiều sẽ gây ra vấn đề về tiến độ. Trên dây chuyền sản xuất cấu kiện đúc sẵn với hai mẻ đúc mỗi ngày, bê tông không đạt cường độ tháo khuôn trong thời gian quy định có nghĩa là khuôn sẽ phải nằm im thêm một ca làm việc nữa.

Chất xúc tiến đông kết xi măng Li2CO3 hoạt động bằng cách tương tác với các pha aluminat của xi măng Portland — cụ thể là C3A — trong giai đoạn thủy hóa ban đầu. Sự tương tác này xúc tác sự hình thành các tinh thể ettringite, đẩy nhanh quá trình đông kết ban đầu và sự bắt đầu phát triển cường độ theo cách có thể kiểm soát được và phụ thuộc vào liều lượng. Ở liều lượng 0,05% theo trọng lượng xi măng, hiệu quả có thể đo được nhưng khá nhỏ. Ở liều lượng 0,15%, thời gian đông kết ban đầu giảm từ 30 đến 45 phút trong điều kiện tiêu chuẩn. Mối quan hệ giữa liều lượng và thời gian đông kết đủ dễ dự đoán để điều chỉnh theo tiến độ dự án cụ thể — điều mà không thể nói đối với các chất xúc tiến phụ thuộc vào nhiệt độ, hiệu suất của chúng thay đổi theo điều kiện môi trường xung quanh.

Vấn đề thứ hai: Sức mạnh ban đầu không đáp ứng được tiến độ

Yêu cầu về cường độ bóc tách đối với bê tông kết cấu đúc sẵn và đổ tại chỗ thường được đặt ở mức 15 đến 20 MPa — có thể đạt được trong vòng 16 đến 24 giờ với hỗn hợp xi măng Portland thông thường ở 20°C. Ở 35°C, quá trình này diễn ra nhanh hơn một cách tự nhiên, nhưng ở 15°C hoặc thấp hơn, nó có thể kéo dài đến 36 đến 48 giờ, làm gián đoạn tiến độ sản xuất của các dự án trong mùa lạnh.

Cacbonat lithiViệc tăng cường cường độ sớm của bê tông hoạt động thông qua hai cơ chế đồng thời. Sự hình thành ettringite được đẩy nhanh giúp bê tông đông cứng nhanh chóng ngay từ giai đoạn đầu. Sau đó, sự thúc đẩy hình thành cấu trúc vi mô gel CSH dày đặc hơn — pha tạo cường độ chính trong bê tông — tạo ra cường độ nén sớm cao hơn mà không gây ra tổn thất cường độ lâu dài như canxi clorua và các chất tăng tốc gốc clorua khác. Ở liều lượng 0,10%, cường độ nén sau 24 giờ được cải thiện từ 20 đến 35% đã được ghi nhận một cách nhất quán trên nhiều loại xi măng và phạm vi nhiệt độ khác nhau.

Vấn đề thứ ba: Hiện tượng nứt vỡ lâu dài xuất hiện sau khi bàn giao.

Đây là vấn đề gây tổn hại đến uy tín. Một công trình vượt qua tất cả các khâu kiểm tra chất lượng khi hoàn thành, nhưng sau đó xuất hiện các vết nứt trên bề mặt bê tông từ mười hai đến ba mươi sáu tháng sau khi bàn giao. Các cuộc điều tra thường xác định phản ứng kiềm-silica — phản ứng hóa học giãn nở giữa các ion kiềm trong dung dịch lỗ rỗng xi măng và silica phản ứng trong cốt liệu — là nguyên nhân.

Phản ứng kiềm-silica (ASR) là một vấn đề lâu dài mà thiết kế hỗn hợp bê tông tiêu chuẩn không giải quyết được trừ khi cốt liệu được kiểm tra và xác định cụ thể là có khả năng phản ứng. Tại nhiều thị trường, việc kiểm tra khả năng phản ứng của cốt liệu không phải là quy trình thường xuyên - điều này có nghĩa là nguy cơ ASR hiện diện trong một tỷ lệ đáng kể các công trình bê tông mà không ai biết cho đến khi xuất hiện vết nứt.

Chức năng ức chế phản ứng kiềm-silica (ASR) của lithium carbonate hoạt động thông qua một cơ chế khác với tác dụng thúc đẩy phản ứng. Các ion lithium trong dung dịch lỗ rỗng bê tông làm thay đổi cấu trúc của gel ASR giãn nở hình thành xung quanh các hạt silica phản ứng, ngăn cản sự hấp thụ nước và trương nở của nó. Ở liều lượng được sử dụng để thúc đẩy phản ứng — từ 0,05 đến 0,20% theo trọng lượng xi măng —cacbonat lithiĐồng thời đẩy nhanh quá trình đông kết và giảm thiểu đáng kể tác hại của phản ứng kiềm-silica (ASR), mà không phát sinh thêm chi phí phụ gia.

Thông số kỹ thuật

Vì sao độ chính xác liều lượng đòi hỏi nguồn cung ổn định?

Ở mức liều lượng từ 0,05 đến 0,20% theo trọng lượng xi măng, những biến đổi nhỏ về độ tinh khiết của sản phẩm sẽ trực tiếp dẫn đến sự khác biệt về hiệu suất. Phụ gia xây dựng lithium carbonate có độ tinh khiết 96% so với 99% tạo ra hiệu ứng tăng tốc khác biệt rõ rệt ở cùng liều lượng danh nghĩa — đủ để làm giảm kết quả cường độ bóc tách xuống dưới mức mục tiêu trên dây chuyền sản xuất cấu kiện đúc sẵn đang hoạt động với tiến độ chặt chẽ.

Mỗi lô hàng của chúng tôicacbonat lithiCác lô hàng được vận chuyển kèm theo Giấy chứng nhận phân tích (COA) xác nhận độ tinh khiết, hàm lượng ẩm, kích thước hạt và độ pH — những kết quả được xác minh từ lô sản xuất cụ thể, chứ không phải giới hạn thông số kỹ thuật chung. Đối với các nhà sản xuất bê tông và nhà sản xuất cấu kiện đúc sẵn, nơi thời gian đông kết và cường độ ban đầu là các thông số quan trọng trong sản xuất, việc xác minh ở cấp độ lô này không phải là tài liệu tùy chọn. Đó là yếu tố kiểm soát chất lượng đầu vào giúp đảm bảo hiệu suất bê tông nhất quán.

Hãy liên hệ với chúng tôi để yêu cầu mẫu thử, bảng dữ liệu kỹ thuật đầy đủ hoặc tư vấn về liều lượng phù hợp với ứng dụng bê tông cụ thể và điều kiện khí hậu của bạn.