Tin tức

Lithium cacbonat cấp công nghiệp là một loại khoáng chất được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Độ tinh khiết và hiệu suất của nó thay đổi tùy theo các tình huống ứng dụng khác nhau. Là một chất kiềm có độ dẫn điện tốt, lithium cacbonat cấp công nghiệp đóng vai trò không thể thay thế trong nhiều lĩnh vực.

1. Ưu điểm của lithium silicat Lithium silicat là một chất phụ gia phủ đa chức năng mang lại những lợi ích sau: 1. Tăng cường độ bám dính: Lithium silicat có thể tăng cường độ bám dính giữa sơn và bề mặt vật liệu, giúp sơn bám dính chặt hơn vào bề mặt vật liệu.

Khi kích thước của gạch tăng lên, tình trạng rỗng sau khi lát gạch ngày càng dễ xảy ra, thậm chí còn xảy ra tai nạn gạch rơi ra. Vấn đề này liên quan nhiều đến tính linh hoạt của vật liệu liên kết.

HPMC có phản ứng đồng đều, nhóm methoxy và hydroxypropyl phân bố đồng đều, tỷ lệ giữ nước cao.

Độ ổn định nhiệt độ tuyệt vời: Là chất làm đặc không ion, độ nhớt của hệ chất hoạt động bề mặt làm đặc bằng HPMC tương đối ổn định theo sự thay đổi nhiệt độ, trong khi hệ thống thêm NaCl làm chất làm đặc sẽ có hiện tượng đông đặc ở nhiệt độ thấp.

Chức năng chính của lithium silicat trong xi măng là tăng cường khả năng chống nứt và chống mài mòn của bê tông xi măng. Lithium silicat được gọi là "chất trám bê tông", có thể thấm sâu vào bê tông và phản ứng với vôi trong bê tông để tạo thành đá thủy lực không tan trong nước, có thể làm tăng mật độ bê tông và giảm sự xuất hiện của các vết nứt bề mặt. . Ngoài ra, lithium silicat cũng có thể làm giảm mài mòn trên bề mặt bê tông và tăng độ cứng và cường độ của bê tông, do đó kéo dài tuổi thọ của kết cấu bê tông. Do đó, việc bổ sung lithium silicat là một cách hiệu quả để cải thiện hiệu suất của bê tông.

Với sự phục hồi của nền kinh tế toàn cầu và sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp ô tô năng lượng mới, nhu cầu thị trường đối với lithium carbonate, một sản phẩm muối lithium quan trọng, tiếp tục tăng trưởng. Trong những năm gần đây, các doanh nghiệp sản xuất lithium carbonate cấp công nghiệp của nước tôi đã đạt được những thành tựu đáng kể trong việc cải thiện chất lượng sản phẩm và mở rộng thị trường quốc tế, và xuất khẩu thương mại nước ngoài đã tăng trưởng mạnh mẽ.

Cellulose HPMC là một loại polymer tổng hợp được biến đổi về mặt hóa học từ cellulose tự nhiên. Nó bao gồm một phần nhóm hydroxypropylmethyl (Hypromellose) trong chuỗi polymer tự nhiên của cellulose. Hợp chất này là một loại bột màu trắng đến trắng ngà có độ hòa tan tốt trong nước để tạo thành dung dịch keo trong suốt.

Bột siêu dẻo polycarboxylate áp dụng quy trình chế biến tổng hợp mới. Tỷ lệ giảm nước của bột polyme polycarboxylate cao tới hơn 40%. Nó có thể được sử dụng trong vữa của nhiều hệ thống công thức tạo gel xi măng và hệ thống công thức tạo gel thạch cao. Chất siêu dẻo polycarboxylate ether có thể mang lại cho các sản phẩm vữa hiệu suất làm việc và hiệu suất chảy tuyệt vời có thể cải thiện đáng kể chất lượng của vật liệu gốc xi măng và vật liệu gốc thạch cao.

Để cải thiện độ giòn, mô đun đàn hồi cao và các điểm yếu khác của vữa xi măng truyền thống trong vữa, thường cần phải thêm các chất phụ gia như Bột polyme phân tán lại VAE. Đồng trùng hợp VAE rdp có thể mang lại cho vữa xi măng độ linh hoạt và khả năng chống chịu tốt hơn. Độ bền liên kết kéo để chống lại và làm chậm sự xuất hiện của các vết nứt trong vữa xi măng. Vì polyme và vữa tạo thành cấu trúc mạng lưới đan xen, nên một lớp màng polyme liên tục được hình thành trong các lỗ rỗng, giúp tăng cường liên kết giữa các cốt liệu và chặn vữa. Có một số lỗ rỗng bên trong, do đó hiệu suất của vữa biến tính đã đông cứng được cải thiện đáng kể so với vữa xi măng.

Có thể sử dụng phương pháp xử lý silicat để cải thiện tính chất của bề mặt bê tông. Khả năng chống mài mòn và hóa chất cao hơn sẽ đặc biệt kéo dài tuổi thọ của sàn bê tông.

1. Trạng thái trực quan của HPMC nguyên chất là xốp và khối lượng riêng nhỏ, dao động từ 0,3-0,4g/ml; HPMC pha tạp có độ lưu động tốt hơn và cảm giác cầm nặng hơn, rõ ràng là khác biệt so với hình thức ban đầu.